Proizvodni proces za kutije za alat od aluminijske legure prvenstveno uključuje proizvodnju profila od aluminijske legure te izradu i montažu kućišta kutije. Proizvodnja profila služi kao temelj, a obuhvaća tri ključne faze: taljenje i lijevanje, ekstruziju i doradu (bojanje). Taljenje i lijevanje je početna faza koja se sastoji od pripreme sastojaka, taljenja i lijevanja. Priprema sastojaka uključuje izračunavanje i kombiniranje sirovina na temelju specifične potrebne legure. Taljenje uključuje punjenje pripremljenih materijala u peć i pročišćavanje taline putem otplinjavanja i uklanjanja šljake. Lijevanje uključuje hlađenje rastaljenog aluminija putem dubokog -sustava za lijevanje kako bi se oblikovale cilindrične gredice. Naknadni procesi ekstruzije i završne obrade oblikuju te gredice i tretiraju njihove površine.
Faza izrade kutija uključuje naprednu opremu kao -radne stanice za bušenje velike brzine, strojeve za lasersko rezanje aluminija i CNC pile za drvene ploče. Vodeća-poduzeća u industriji također su bila pioniri u korištenju robotike u proizvodnji kako bi poboljšala učinkovitost i osigurala dosljednu kvalitetu proizvoda [7]. Nadalje, površine limova i profila od aluminijskih legura mogu se podvrgnuti sekundarnoj obradi-kao što je eloksiranje, utiskivanje, premazivanje i tiskanje-kako bi se zadovoljili različiti dekorativni i funkcionalni zahtjevi.